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板框压滤机的使用问题

  板框压滤机是有交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽。其凸出部位用以支撑滤布。滤板和滤框的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤黄埔,有时还通入压缩空气,出去剩余的洗涤液随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板框,开始下一工作循环。 

  板框压滤机使用过程中应注意问题:

  1. 压紧滤板钱,无比将滤板和滤框整齐排列,且靠近止推板端,平行与止推板放置,避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。

  2. 过滤时,进料阀应缓慢开启,进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力一下。

  3. 过滤时不可擅自拿下滤板和滤框,以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框破裂后,应及时更换,不可继续使用,否则会引起其他滤板和滤框的破裂。

  4. 冲洗滤布和滤板时,注意不要让水见到邮箱的电源上。

  5. 液压油(20#~30#JI机械油,合成锭子油)应通过空气滤清器充入油箱。必须达到规定油面。并要防止污水机杂物进入油箱,造成液压元件生锈、堵塞。

  6. 电器箱要保持干燥,各压力表,电磁阀线圈及各个电气元件要定期检查,确保机器正常工作。停机后需关闭空气开关,切断电源。

  7.油箱、油缸、油泵、电磁阀和溢流阀等液压元件,需定期进行空载运行循环法清洗。在一般工作环境下使用压滤机每六个月清洗一次。工作油的过滤精度为20μm。新机在使用1~2周时,需要更换液压油,换油时将脏油放净,并将邮箱擦洗干净;第二次换油周期为一个月,以后每三个月左右换油一次(根据环境情况而定)。

  

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