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如何检测板框压滤机的脱水效果?

  脱水是板框压滤机在过滤工作过程中必经的一道工作,有些时候,脱水效果并不好,这个时候需要系统的做下检查,那么,对于板框压滤机脱水效果不好的检测方法都有哪些呢?下面就来给大家简单介绍几种。

板框压滤机

  1、当板框压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。

  2、板框压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。

  3、卸饼操作。具体的做法是:先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工 逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。

  4、板框压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,具体的方法是:

  先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧 ”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。

板框压滤机

  对于板框压滤机的处理能力、滤饼水分,与入料煤浆浓度、滤带速度、滤带张力和絮疑剂的选择以及使用方法等因素有关

  入料煤浆浓度:入料浓室愈高,处理能力愈大。入料浓度太高,须注意絮凝剂溶液与溶浆十分混合,以发挥共吸附架桥作用。入料浓度过低,不仅处理能力下降,还会使重力脱水不足,产生跑料现象。

  滤带速度:滤带速庄增加时,处理能力也随着增加。滤速过快,则煤浆在重力脱水区和挤压脱水区停留时间过短,容易出现跑料现象。

  滤带张力:滤带张力愈大,滤饼所受挤压力愈大,滤饼水分愈低。但滤带张力与滤带材质阳结构有关,不宜过大。

板框压滤机

  絮凝剂种类和药剂制度:各种不同种类的煤浆,需通过静态试验确定合适的絮凝剂。投加浓度的确定,应既有利于与煤浆充分接触、混合、絮凝,又要经济合算。一般,分子量高的絮凝剂配水溶液,浓度须低一些,而分子量低的絮疑剂则须高一些。

  如果配制浓度过高,其水溶液浓度大,分子活性降低,不易完全溶解,造成浪费。浓度过低,带入系统的水量加大,影响处理能力和脱水效果。

  絮凝效果直接影响板框压滤机的脱水指标,絮凝效果愈好,重力脱水效果也愈好,滤液就愈清。

  以上就是对于板框压滤机脱水效果检测方法的详细介绍,当你在操作板框压滤机的时候,遇见板框压滤机脱水效果不好的情况,可以从上面所介绍的方法中去检测。

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