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压滤机滤布选型

 压滤机滤布选型常见故障原因分析及解决方案
 
1。马达可以启动,但是活动压板被紧紧地压下,压滤机滤布选型并且在返回行程中没有动作。  
动压板不能压开的原因是液压缸油位下降、油位不够、柱塞油泵损坏、电磁换向阀不工作、溢流阀不工作、油太脏  
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解决方法是检查液压缸,如果油位不足,则添加机油。  启动电机并测量电流,压滤机滤布选型以诊断油泵是否有负载,无负载更换油泵,并安装油泵,使入口不漏气,出口不漏液。  启动电机,按下压板按钮,检查线圈部分指示灯是否正常显示,阀体部分是否清洁,更换是否异常。  高低压安全阀应先打开前端盖,轻推电机启动油泵冲洗,然后检查弹簧是否松动。如果弹簧松开并更换,高低安全阀的阀体零件可以长时间使用,故障率极低。  用手观察油的颜色较暗,粘度较低。正常运行时,每年更换一次板架压滤机油箱中的液压油。  
 
2、压滤机滤布选型动压板压力不足
动压板压力由电接触压力表控制,动压板压力不足,电接触压力表压力调节不当,高压液流阀调节不当,各阀油路泄漏严重,油垢堵塞阀体  
解决方法是重新调整电接触压力表和高压液体流量阀。压滤机滤布选型高压和低压溢流阀应首先拧下前端盖。电机应缓慢移动,以启动油泵冲洗。应检查每个阀门油路的泄漏情况,并更换密封接口垫。  如果油太脏或已经使用一年以上,请更换。  3.2填料失效
填料失效是指当活动压板的压力上升到电接触压力表的上限值后,油泵停止工作  在工作过程中(进料压滤),如果压榨油压下降到电接触压力表的下限值,系统将自动补偿故障,压榨油压下降导致进料压滤泄漏  
解决方法是检查油路和活塞密封圈是否泄漏,压滤机滤布选型更换液压控制单向阀密封圈并清洁液压控制单向阀阀体。 
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3、压滤机滤布选型滤液不清、滤板间喷洒电石渣浆液过滤效果差、滤饼含水量高
滤板部件是否完好对压滤机的正常运行至关重要  滤布的损坏和泄漏会使滤液浑浊,滤板压得不紧,电石渣或杂物卡在板面上,滤布褶皱和滤布厚度不均匀会使电石渣浆液喷在滤板之间,残留电石渣卡在滤布底部,底部滤布加厚,尾部偏斜大。  因此,滤板部件的维护和管理可以减少滤板的损坏,保证电石渣浆液不被喷洒,滤液混浊。具体措施如下:
(1)选择适合电石渣过滤材料的滤布。滤布应保证断裂强度、经纬伸长和透气性。  
(2)滤布应平放,不得折叠、起皱和泄漏。滤布的边缘应延伸到滤板之外。绳索应系好,不得有沉积的电石渣。  
(3)定期清洁滤布,并根据使用情况制定规定。  
(4)滤布入口及其周围的电石渣应清理干净,以避免进料不均和滤板两侧压差过大,造成损坏。  
(5)确保吹气压力和时间   
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